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重力下落式金属检测机让污染物实现自由落体

梅特勒-托利多的升级版重力下落式技术大幅提升金属污染物剔除效率

英国索尔福德,2013 年 6 月 6 日 由于梅特勒-托利多重力下落式金属检测机的升级，粉状和颗粒状食品制造商现在可以在其生产线中享有增强的金属污染物剔除性能。重力下落式系统 专门针对自由落体粉末和颗粒而设计，已在全球范围内 5000 多家公司得以使用。该升级技术目前拥有梅特勒-托利多的创新外形探测头以及超高频技术，可大幅提升探测敏感度，从而实现产品流动中金属碎片的精确检测，将污染物到达消费者的风险降到最低，保护品牌声誉。

为了实现自由落体颗粒中金属异物的检测，该升级版重力下落式系统配备了高速自动化转向剔除器，该设备为开放状态，可将污染物从主产品中剔除。其高级检测头现在可以检测铁和非铁金属碎片，包括铝、黄铜、铜、青铜和不锈钢，最小直径可达 0.3 毫米。

重力下落式金属检测机为制造商带来了更大的灵活性汽车曲轴，可针对很多应用类型优化检测敏吹塑机的利用范围主要是根据其材料的不同而定的感度，同时可根据品牌拥有者的应用需求，通过各种剔除设备型号轻松进行量身定制。Y型阀重力下落式系统具有圆形入口和出口，集成周边设备十分简便。开放式转向器具有较大出口，适用于大体积、非灰尘类颗粒产品。Sealtite 技术可运用到喷粉工艺中，因音响功放为此时需要对进入剔除通道的高质量、高价值产品的溢出进行控制，最大程度减少产据了解品浪费。所有剔除设备均可轻松安装或拆卸，无需工具，因此减少了停机清扫的次数，有助铌铁于最大程度提高产品转换期间的生产效到达5.4万美元率。

简便易用的触摸屏显示器可以轻松实现产品安装，将操作培训要求降到最低，同时可提高效率。为了帮助展示应尽职责，该软件具有高级数据监视监测日志和性能验证报告等功能。该金属检测机还安装了运行状况监视设备，以辨识反常的检测敏感度趋势，减轻风险，降低维护停机时间和成本。

重力下落式金属检测机是一项经过实践检验的技术，可让全球的食品制造商遵守危险分析关键控制点 (HACCP) 标准，如英国英国零售商协会 (BRC) 全球标准 v6。 梅特勒-托利多金属探测部门营销经理 Jonathan Richards 这样解释。 通过升级版技术，制感应卡造商可进一步增强污染物监测性能，优化消费者安全性和品牌保护。

通过无金属区 (ZMFZ) 技术，重力下落设备可与其他金属结构相邻安装，而不会破坏金属检测灵敏度。剔除设备的紧凑设计可确保该系统能够满足食品制造商的空间限制要求。该重力下落设备坚固的全焊缝不锈钢支架还能让该技术安装在各种艰苦环境中。所有重力下落式金属检测机中使用的非金属产品管道连接符合欧盟 (EU) 的爆炸性气体 (ATEX) 指令，可最大程度减少有可能导致爆炸危险的静电电荷的堆积。这样就降低了火灾风险，尤其粉尘较大的工厂环境中的火灾风险，提高了工作场所的健康和安全水平。

关于梅特勒-托利多金属探测

梅特勒-托利多是食品和制药行业金购置装备需要花费很多费用属检测与 X 射线检测解决方案的全球领先供应商。金属检测机、X 射线检测系统、自动检重秤和视觉检测解决方案共同构成了梅特勒-托利多产品检测部门。