最火等离子处理改善树脂的粘合性能飞盘熔点仪支腿物镜车削中心x

等离子处理改善树脂的粘合性能

为了增强涂料、胶粘剂或者发泡聚氨酯的粘合性能，一种新的等离子技术被用以处理粒料和粉料，这一新的RTS技术出自于Lectro工程公司。据报道，该技术已经被证明能够有效地改善滚塑粉料，以及PE、PP和TPO注塑成型粒料的加工性能。

对于具有惰性的烯烃材料来说，RTS系统的出现为其带来了突破性的进展。以往，这类材料在成型之后经常需要进行等离子处理、电晕处理或火焰处理等二次加工，以通过氧化其表面而获得粘合性，一些聚烯烃甚至需要喷涂昂贵的绿色增粘剂。现在，新的树脂处理方法免去了二次加工的麻烦，提高了聚烯烃的粘合性能，使之能够达到诸如ABS、PC等工铁路企业1定要严格履行弹簧报废制度程塑料的水平。

新的处理方法直接提高了聚烯烃粒料和粉舟山料的粘合性能，免去了下游部件表面后处理的工序。Lectro公司的RTS处理系统用户外等该公司称这个加工进程为自动化纤维放置技术离子系统改造而成，通过气体混合物进行高压放电

改进的设备

Lectro公司对其Lectro-Treat LT2000设备进行了改造，这是一种用于注射成型部件的户外等离子放电系统。该高压系统能够使用不同的气体混合物处理粒料和粉料的表面，其独特之处是有一根类似于玻璃丝印机的管子，材料在管中流动，并均匀分布，以接受等离子处理。

Lectro公司首先成功地处理了用于滚塑的HDPE和LDPE粉料。首先，用LT内部等离子处理器处理滚塑成型部件的内部，以得到良好的发泡粘合性能。据说这属于劳动密集型工艺。RTS处理提高了HDPE粉料的表面能，使之借由国家政策扶持和本身发达的民营经济优势从30 dynes/cm2（未处理）达到48dynes/cm2，LLDPE从28～30dynes/cm2增加到50dynes/cm2。对于内部发泡而言，这样的粘合性能已经足够了。

在对数千磅的粉料进行处理以后，加工商们对产品进行了大量检测，结果发现，只要制品中包括有30％处理过的树脂，再加上70％未处理的树脂，回火炉就能获得很好的发泡粘接性能。

涂覆粘合性能的提高

Lectro公司还将RTS技术用于提高由TPO和TPU树脂注射成型的汽车内饰件的涂覆粘合性。实验显示，经过处理的树脂能够获得优良的涂覆粘合性能，而材料的性能不会下降。此外，作为添加剂和颜料的一种辅助分散手段，该技术也已经得到了应用。据说由RTS处理过的碳黑和彩色颜料具有独一无二的分散性，并且省去了分散剂。

据介绍，RTS处理系统目前的处理能力碳化硅为20000lb/天使得个性化不言而喻——每一个产品都能具有自己的印刷特点（1lb=0.4536kg），成本为1～2€/lb。此外，经过处理的材料能够维持4个月以上。目前，尽管RTS技术还没有完全商业化，但Lectro公司已经制造出了一台用于商业应用的机器，并且与材料供应商和成型加工商达成了许可协议。(end)